Application mobile dédié logistique

L'interface mobile optimisée pour les opérations terrain en entrepôt. Picking multi-modes, expédition, réception, rangement et fabrication guidés par scan de codes-barres avec des lecteurs industriels.

WES – Exécution Entrepôt

L'entrepôt au bout des doigts

L’interface Scan est l’outil quotidien des opérateurs en entrepôt. Conçue pour les environnements industriels exigeants, elle transforme chaque terminal mobile en poste de travail complet. Les opérateurs exécutent leurs tâches de picking, expédition, réception, rangement et fabrication entièrement par scan de codes-barres, sans jamais avoir besoin de saisir manuellement une référence ou une quantité.

Compatible avec les lecteurs industriels les plus répandus (Zebra, Honeywell, Datalogic), l’interface s’adapte automatiquement au matériel utilisé. Les grands boutons tactiles sont conçus pour être manipulés avec des gants de travail, et l’affichage haute visibilité reste lisible sous un éclairage d’entrepôt. Le mode sombre et le mode lumineux sont disponibles pour s’adapter aux conditions de luminosité variables des zones de stockage.

6
Modes picking
Temps réel
Compteurs
3D
Visu entrepôt
Capture de l'écran principal de l'interface Scan sur terminal industriel
Points clés

Les opérations entrepôt maîtrisées

Chaque opération terrain est guidée par scan pour éliminer les erreurs et maximiser la productivité.

Picking guidé
4 modes adaptés à chaque flux
Expédition
Scan, étiquette et tracking intégrés
Réception
Matching automatique commande fournisseur
Rangement guidé
Suggestion d'emplacement optimal FIFO/FEFO
Fabrication
OF et validation composants par scan
Dashboard temps réel
Compteurs et suivi des opérateurs
Ergonomie terrain

Conçue pour les conditions réelles de l'entrepôt

L’interface Scan a été pensée dès sa conception pour les contraintes du terrain. Les boutons sont surdimensionnés pour être utilisables avec des gants de manutention. Les couleurs sont choisies pour un contraste maximal sous l’éclairage industriel des entrepôts, et le retour sonore confirme chaque scan réussi ou signale une erreur, même dans un environnement bruyant.

La compatibilité avec les lecteurs industriels est native : Zebra TC21, TC26, TC52, Honeywell CT40, CT60, Datalogic Memor et tous les terminaux Android supportant la saisie par intent. Le scan est instantané et la validation se fait en temps réel côté serveur, avec un temps de réponse inférieur à 200 millisecondes pour garantir un flux de travail sans ralentissement.

L’interface gère le mode déconnecté partiel pour les zones de l’entrepôt à faible couverture Wi-Fi : les actions sont mises en file d’attente et envoyées dès que le signal est retrouvé. Les opérateurs ne sont jamais bloqués par un problème de connexion temporaire, ce qui garantit un flux de travail continu même dans les entrepôts les plus étendus.

Aperçu de l'interface sur terminal industriel Zebra avec grands boutons tactiles
Picking

4 modes de picking pour chaque scénario

Le picking est le cœur de l’interface Scan. Quatre modes distincts répondent à chaque besoin opérationnel. LePicking Simpletraite une commande à la fois avec un parcours optimisé par emplacement : l’opérateur scanné chaque article, confirme la quantité et passe automatiquement à l’article suivant. Idéal pour les commandes complexes ou les articles fragiles qui nécessitent une attention particulière.

LePicking Multi-commandespermet de collecter simultanément plusieurs commandes avec un chariot multi-bacs. Le système regroupe automatiquement les articles identiques et optimise le parcours dans l’entrepôt pour minimiser les déplacements. Le gain de productivité atteint jusqu’à 300% par rapport au picking simple. LePicking Plusajoute des contrôles supplémentaires : scan des numéros de série, vérification des DLC, contrôle du poids et gestion des emplacements multiples. Il est idéal pour les secteurs réglementés (agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique).

LePicking Expressfusionne picking, emballage et expédition en un seul workflow ultra-rapide. En moins d’une minute, l’opérateur scanné l’article, généré le bon de livraison et l’étiquette transporteur, et la commande est prête à expédier. Ce mode est parfaitement adapté à l’e-commerce et aux commandes mono-article à fort volume.

Aperçu de l'écran de picking multi-commandes avec parcours optimisé
Expédition & Réception

Validez expéditions et réceptions par scan

Le processus d’expédition est entièrement guidé par scan. L’opérateur scanné la commande préparée, le système vérifie automatiquement la complétude (tous les articles sont-ils présents ?), affiche le transporteur sélectionné et généré l’étiquette de transport. La pesée du colis est intégrée si une balance connectée est disponible. Le numéro de suivi est enregistré et le client est notifié automatiquement de l’expédition.

La gestion multi-colis est native : pour les commandes volumineuses, l’opérateur crée autant de colis que nécessaire, chacun avec sa propre étiquette et son propre poids. Le système calcule automatiquement les frais de port en fonction du transporteur, du poids et de la destination. Les expéditions partielles sont gérées avec un suivi précis des articles restant à expédier.

La réception fournisseur fonctionne sur le même principe. L’opérateur scanné les articles reçus un par un, et le système fait le matching automatique avec la commande fournisseur correspondante. Les écarts sont détectés immédiatement : articles manquants, quantités incorrectes, articles non commandés. Les réceptions partielles sont gérées nativement avec un suivi du reliquat. Après la réception, le système propose automatiquement le rangement guidé vers l’emplacement optimal.

Aperçu de l'écran d'expédition avec génération d'étiquette transporteur
Rangement & Fabrication

Rangement guidé et fabrication par scan

Le rangement guidé intelligent est l’un des points forts de l’interface Scan. Après chaque réception, le système suggère automatiquement le meilleur emplacement pour chaque article en tenant compte de vos règles de stockage : FIFO (premier entré, premier sorti), FEFO (premier expiré, premier sorti), rotation des stocks, poids, volume et proximité des zones de picking. L’opérateur n’a qu’à scanner l’article puis l’emplacement de destination pour valider le rangement.

Les déplacements inter-emplacements sont également gérés par scan : l’opérateur scanné l’emplacement d’origine, l’article et l’emplacement de destination. Chaque mouvement est tracé avec horodatage et identité de l’opérateur pour une traçabilité totale. Le système met à jour le stock en temps réel dans l’ERP, et les autres opérateurs voient immédiatement les nouvelles positions des articles.

La fabrication par scan permet aux opérateurs de consulter les ordres de fabrication depuis leur terminal, de valider la sortie des composants par scan (avec vérification de la nomenclature), de saisir les quantités produites et de gérer les rebuts. Les OF simples et les OF multiples sont pris en charge nativement. La validation de l’OF déclenche automatiquement l’entrée en stock des produits fabriqués et la mise à jour des stocks de composants.

Aperçu du rangement guidé avec suggestion d'emplacement optimal
Dashboard & Consolidation

Pilotez l'activité entrepôt en temps réel

Le dashboard de l’interface Scan est l’écran d’accueil de chaque opérateur. Il affiche les compteurs d’activité en temps réel : commandes à préparer, en cours de préparation, à emballer, ordres de fabrication en attente, alertes DLC/DLUO et réceptions prévues. Chaque compteur est cliquable et donne accès directement au mode de travail correspondant.

Le suivi des opérateurs permet au responsable d’entrepôt de visualiser en un clin d’œil qui fait quoi : quel opérateur est sur quel picking, combien de commandes ont été préparées dans l’heure, quelles sont les commandes en retard. Les performances individuelles et collectives sont mesurées automatiquement pour identifier les axes d’amélioration et répartir équitablement la charge de travail.

La consolidation multi-commandes est l’étape finale après un picking multi. L’opérateur répartit les articles collectés vers chaque commande individuelle en scannant l’article puis le bac de destination. Le système contrôle automatiquement la complétude de chaque commande et valide le passage à l’emballage. Le taux d’erreur est réduit à zéro grâce à la double vérification par scan.

Aperçu du dashboard opérateur avec compteurs et suivi d'activité
Fonctionnalités

Les atouts de l'interface Scan Terrain

Compatible lecteurs industriels

Fonctionne nativement avec les lecteurs Zebra, Honeywell, Datalogic et tous les terminaux Android supportant le scan par intent. Scan instantané avec temps de réponse inférieur à 200ms pour un flux de travail sans interruption.

Grands boutons tactiles

Interface conçue pour l'utilisation avec des gants de travail. Zones tactiles surdimensionnées, espacement généreux entre les éléments et retour haptique pour une manipulation sûre et rapide même en conditions industrielles.

Mode sombre / lumineux

Basculement instantané entre mode sombre et mode lumineux pour s'adapter aux conditions d'éclairage variables de l'entrepôt. Contraste élevé garanti dans les deux modes pour une lisibilité optimale en toute circonstance.

Dashboard temps réel

Compteurs d'activité mis à jour en temps réel : commandes à préparer, en cours, à emballer, OF en attente, alertes DLC et réceptions prévues. Vision instantanée de la charge de travail et des priorités.

Alertes sonores

Retour audio distinct pour chaque type d'événement : scan réussi, erreur de scan, article incorrect, quantité dépassée, commande complète. Les alertes sonores permettent de travailler sans regarder l'écran en permanence.

Validation par scan

Chaque étape du workflow est validée par un scan de code-barres : article, emplacement, colis, transporteur. La double vérification élimine les erreurs humaines et garantit une traçabilité totale de bout en bout.

Écosystème

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Application CRM Mobile

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