Optimisez la préparation de vos commandes avec trois modes adaptés à votre organisation : Préparer, Emballer et Atelier.
Les bons de préparation Untod sont générés automatiquement depuis les commandes validées et s’adaptent à votre processus logistique. Choisissez entre trois modes de fonctionnement : le mode « Préparer » pour le picking classique en entrepôt, le mode « Emballer » pour la zone d’emballage et de contrôle final, ou le mode « Atelier » pour les produits nécessitant une préparation spécifique ou un assemblage avant expédition.
Chaque bon peut être affecté à un opérateur spécifique et intégré dans des listes de préparation regroupées pour optimiser les déplacements en entrepôt. Compatible avec l’interface scan mobile, le système guide les opérateurs article par article, réduit les erreurs à zéro et accélère considérablement le processus de préparation.
Le mode classique pour le picking en entrepôt. Liste des articles à prélever avec emplacements, quantités et références. L'opérateur scanne ou coche les articles au fur et à mesure de la collecte.
Zone de contrôle et d'emballage final. Vérification des articles préparés, choix du type d'emballage, impression d'étiquettes transporteur et validation avant création du bon de livraison.
Pour les produits nécessitant un assemblage, une personnalisation ou une préparation spécifique. Instructions détaillées, suivi du temps passé et validation par étapes selon le processus de fabrication.
Affectez chaque bon de préparation ou liste de préparation à un opérateur spécifique. Suivez la charge de travail de chacun et analysez les performances pour optimiser l'organisation de l'entrepôt.
Regroupez plusieurs commandes dans une même liste pour préparer plusieurs commandes en un seul passage. Le système optimise l'ordre de picking selon les emplacements pour réduire les déplacements.
Intégration totale avec l'interface scan mobile Untod. Les opérateurs scannent les codes-barres des articles pour valider automatiquement les quantités préparées et détecter les erreurs en temps réel.
Dès qu'une commande est validée, un bon de préparation est créé automatiquement. Vous pouvez également générer manuellement des BP pour plusieurs commandes à la fois.
Sélectionnez le mode adapté (Préparer/Emballer/Atelier) et affectez le bon à un opérateur. Le bon apparaît dans sa file d'attente avec priorité selon la date de livraison souhaitée.
L'opérateur suit la liste article par article. Sur interface scan, il scanne chaque produit pour validation automatique. Le système détecte les erreurs de référence ou de quantité instantanément.
Une fois tous les articles préparés, le bon passe en mode "Contrôle" pour vérification finale. Après validation, le bon est marqué comme terminé et peut générer un bon de livraison.
Réduisez les déplacements inutiles avec les listes de préparation regroupées et le picking guidé par emplacement. Augmentez la productivité de 30% en moyenne.
Les trois modes (Préparer, Emballer, Atelier) couvrent tous les types de préparation. Adaptez le processus selon le type de commande ou de produit sans changer d'oùtil.
Le scan obligatoire des codes-barres garantit que le bon article et la bonne quantité sont préparés. Les erreurs sont détectées immédiatement avant l'expédition.
L'interface scan guide l'opérateur article par article avec photo, référence et emplacement. Idéal pour former rapidement de nouveaux préparateurs ou gérer les pics d'activité.